Dahilan
1. Ang crossed blade ay hindi matalas at ang dalawang crossed blade ay hindi pantay-pantay.
2. Ang sentrong punto ng drill at shank concentricity ay hindi nakakatugon sa pamantayan.
3. Ang makina ay nasa kondisyon ng maling spindle run-out.
4. Ang board processing (artifact) ay gumagalaw.
5. Ang spindle rotation at cutter speed ay hindi tugma.
6. Ang adapter concentricity ay mababa at ang iba pang teknikal na data ay hindi hanggang sa pamantayan.
Dahilan
1. Ang center point at ang shank ay misalignment, o ang center point ay hindi matalim.
2. Ang artifact ay gumagalaw sa panahon ng pagbabarena.
3. Hindi magkatugma ang spindle rotation at tool feed speed.
4. Ang adapter concentricity ay mababa at ang iba pang teknikal na data ay hindi hanggang sa pamantayan.
5. Maluwag o nasira ang spindle ng boring machine.
Dahilan:
1. Ang talim ng talim ay hindi matalim, ang drill bit ay dapat mapalitan.
2. Ang spiral groove (chip groove) ay congestion na hahantong sa hindi magandang pag-alis ng chip.
3. Ang artifact (materyal) ay humidity over limit o hindi maganda ang kalidad ng pandikit (lalo na ang fiber board at playwud ).
4. Ang bilis ng feed ng tool ay hindi tugma sa materyal at sa lalim.
5. Piliin ang angkop na uri ng drill bit para sa pagproseso ng mga materyales.
